EAN 380 Chất Khử Bọt Cho Quy Trình Xeo Giấy | Giải Pháp Khử Bọt Hiệu Quả Cho Ngành Công Nghiệp Giấy | Ecoone Chem

,

1. Tại sao trong sản xuất giấy phải sử dụng chất khử bọt?

Trong quá trình sản xuất giấy, bọt hình thành liên tục do sự kết hợp của:

- Quá trình nghiền và phân tán bột giấy.
- Hệ thống khuấy tốc độ cao.
- Bơm tuần hoàn nước trắng.
- Chất hoạt động bề mặt.
- Keo AKD, ASA.
- Nhựa thông.
- Tinh bột biến tính.
- Phụ gia trợ giữ.
- Giấy tái chế chứa nhiều tạp chất.
- Vi sinh trong hệ thống tuần hoàn nước.

Nếu không kiểm soát, bọt sẽ gây:

- Tràn bể nước trắng.
- Giảm hiệu quả thoát nước.
- Hình thành lỗ kim trên giấy.
- Bọt khí nằm trong tờ giấy.
- Sai lệch định lượng.
- Giảm độ bền cơ học.
- Giảm tốc độ máy xeo.
- Tăng lượng giấy hỏng.
- Tiêu hao hơi sấy.
- Gia tăng chi phí sản xuất.

Chính vì vậy, chất khử bọt là phụ gia không thể thiếu trong mọi nhà máy sản xuất giấy hiện đại.

2. Vai trò của chất khử bọt trong quy trình sản xuất giấy

EAN 380 mang lại nhiều lợi ích quan trọng:

- Phá bọt nhanh

Nhanh chóng làm vỡ các bọt lớn và bọt mịn phát sinh trong hệ thống.

- Chống tạo bọt lâu dài

Giúp kiểm soát sự hình thành bọt trong suốt quá trình vận hành.

- Tăng khả năng thoát nước

Rút ngắn thời gian ép và sấy giấy.

- Nâng cao chất lượng giấy

Giảm lỗ kim, rỗ khí và các khuyết tật bề mặt.

- Tăng tốc độ máy xeo

Giảm thời gian dừng máy do bọt.

- Bảo vệ thiết bị

Hạn chế hiện tượng tràn bọt và đóng cặn.

- Giảm tiêu hao hóa chất

Giảm lượng phụ gia bổ sung và tối ưu chi phí sản xuất.

3. Phân loại các thành phần, gốc phụ gia khử bọt thông dụng cho quy trình sản xuất giấy

Trong ngành giấy, các dòng chất khử bọt phổ biến gồm:

Chất khử bọt gốc Silicone

- Khả năng phá bọt cực nhanh.
- Hiệu quả ở liều lượng thấp.
- Thích hợp hệ thống tuần hoàn tốc độ cao.

Chất khử bọt Silicone biến tính

- Khả năng chống tạo bọt bền.
- Phân tán tốt.
- Không ảnh hưởng đến chất lượng giấy.

Chất khử bọt gốc Polyether

- Phù hợp môi trường nước trắng.
- Ít ảnh hưởng đến các phụ gia giấy.
- Chống tạo bọt ổn định.

Chất khử bọt gốc dầu khoáng

- Chi phí hợp lý.
- Phù hợp với hệ thống có yêu cầu kỹ thuật trung bình.

EAN 380 được tối ưu để hoạt động hiệu quả trong hệ thống xeo giấy hiện đại với khả năng kiểm soát bọt nhanh và bền vững.

4. Ứng dụng và cách sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất giấy

Ứng dụng

EAN 380 phù hợp cho:

- Giấy Kraft.
- Giấy carton.
- Giấy Duplex.
- Giấy Tissue.
- Giấy Couche.
- Giấy bao bì.
- Giấy văn phòng.
- Giấy tái chế.
- Hệ thống nước trắng.
- Máy xeo tốc độ cao.

Cách sử dụng

Có thể bổ sung:

- Trực tiếp vào bể bột giấy.
- Bơm định lượng liên tục.
- Châm vào hệ thống nước trắng.
- Châm trước thùng đầu máy xeo.
- Bổ sung tại vị trí phát sinh nhiều bọt.

Liều lượng tham khảo

- 20–300 ppm, hoặc
- 0,002–0,03% tùy theo loại giấy, công nghệ và mức độ tạo bọt.

Nên thử nghiệm thực tế để xác định liều lượng tối ưu.

5. Yêu cầu về đặc điểm đối với chất khử bọt sử dụng trong quy trình sản xuất giấy

Một chất khử bọt chất lượng cần đáp ứng:

- Phá bọt nhanh.
- Chống tạo bọt lâu dài.
- Không gây đốm dầu trên giấy.
- Không ảnh hưởng màu sắc giấy.
- Không làm giảm độ bền giấy.
- Không ảnh hưởng đến khả năng bám mực.
- Không ảnh hưởng các phụ gia khác.
- Hoạt động ổn định trong dải pH rộng.
- Chịu được nhiệt độ cao.
- Không gây đóng cặn thiết bị.

EAN 380 đáp ứng tốt các yêu cầu trên và phù hợp với nhiều dây chuyền sản xuất giấy hiện đại.

6. Phụ gia khử bọt được sử dụng ở giai đoạn nào trong quá trình sản xuất giấy?

EAN 380 có thể được sử dụng tại:

- Công đoạn nghiền bột giấy.
- Bể chứa bột.
- Hệ thống nước trắng.
- Thùng đầu máy xeo.
- Khu vực ép giấy.
- Hệ thống tuần hoàn nước.
- Bể thu hồi xơ sợi.
- Công đoạn xử lý nước thải ngành giấy.

Việc lựa chọn đúng vị trí châm hóa chất sẽ giúp đạt hiệu quả khử bọt tối đa.

7. Cách tối ưu chi phí hóa chất khử bọt trong sản xuất giấy

Để tối ưu chi phí, doanh nghiệp nên:

- Xác định chính xác nguồn phát sinh bọt.
- Lựa chọn đúng loại chất khử bọt.
- Sử dụng bơm định lượng tự động.
- Không sử dụng quá liều.
- Theo dõi nồng độ hóa chất định kỳ.
- Kiểm soát pH và nhiệt độ hệ thống.
- Vệ sinh hệ thống tuần hoàn thường xuyên.
- Kiểm soát vi sinh trong nước trắng.
- Phối hợp với nhà cung cấp để tối ưu công thức sử dụng.

Việc sử dụng đúng sản phẩm như EAN 380 giúp giảm tiêu hao hóa chất và nâng cao hiệu quả kinh tế.

8. Tần suất sử dụng chất khử bọt trong quy trình sản xuất giấy

Tần suất sử dụng phụ thuộc vào công nghệ sản xuất:

- Dây chuyền liên tục: Châm định lượng 24/7.
- Sản xuất theo mẻ: Bổ sung cho từng mẻ.
- Khi thay đổi nguyên liệu: Điều chỉnh liều lượng.
- Khi xuất hiện bọt bất thường: Bổ sung ngay để ổn định hệ thống.

Theo dõi lượng bọt thường xuyên sẽ giúp tối ưu hiệu quả và giảm chi phí.

9. Các chất khử bọt EcooneChem đang cung cấp cho quy trình sản xuất giấy

EcooneChem hiện cung cấp nhiều dòng chất khử bọt chuyên dụng:

- EAN 380 – Chất khử bọt cho quy trình xeo giấy.
- EAN 300 – Chất khử bọt cho quy trình xeo giấy và hệ thống nước trắng.
- Chất khử bọt cho bột giấy.
- Chất khử bọt cho giấy tái chế.
- Chất khử bọt cho nước trắng.
- Chất khử bọt cho xử lý nước thải ngành giấy.
- Dòng Silicone hiệu suất cao.
- Dòng Silicone biến tính.
- Dòng Polyether chống tạo bọt lâu dài.
- Giải pháp khử bọt được thiết kế theo yêu cầu riêng của từng nhà máy.

10. Các lưu ý/Cảnh báo khi sử dụng chất khử bọt cho quy trình sản xuất giấy

Để đạt hiệu quả tối ưu khi sử dụng EAN 380, cần lưu ý:

- Thử nghiệm trên quy mô nhỏ trước khi áp dụng đại trà.
- Lắc đều sản phẩm trước khi sử dụng (nếu cần).
- Không sử dụng vượt quá liều lượng khuyến nghị.
- Châm hóa chất tại vị trí có dòng chảy mạnh để phân tán nhanh.
- Theo dõi hiệu quả khử bọt và điều chỉnh liều lượng khi thay đổi nguyên liệu hoặc điều kiện vận hành.
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao.
- Đậy kín bao bì sau khi sử dụng để tránh nhiễm bẩn.
- Trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ cá nhân theo hướng dẫn an toàn hóa chất.
- Tham khảo ý kiến kỹ thuật của EcooneChem khi thay đổi quy trình hoặc cần tối ưu hiệu quả sử dụng.